深圳市美泰材料科技有限公司
Shenzhen Matech Material Technology Co., Ltd.

上海方驰新材料科技有限公司

热线电话:
0755-84512927
021-57888079
1. MIM粉末及制粉技术 

目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等

3.混炼

  混炼是将金属粉末与粘结剂混合得到均匀喂料的造粒过程,达到3至5cm直径的不规则颗粒。混炼的方法一般是先加入高熔点组元熔化,然后降温,加入低熔点组元,然后分批加入金属粉末。这样能防止低熔点组元的气化或分解,分批加入金属粉可防止降温太快而导致的扭矩急增,减少设备损失。

2.粘结剂

粘结剂一般是由低分子组元与高分子组元加上一些必要的添加剂构成。低分子组元粘度低,流动性好,易脱去;高分子组元粘度高,强度高,保持成形坯强度。二者适当比例搭配以获得高的粉末装载量,最终得到高精度和高均匀性的产品。通常采用的粘结剂主要有:热塑性体系(石蜡基、油基和热塑性聚合物基)、凝胶体系、热固性体系和水溶性体系

4.注射成形

注射成形的目的是获得所需形状的无缺陷、颗粒均匀排布的MIM成形坯体。首先将粒状喂料加热至一定高的温度使之具有流动性,然后将其注入模腔中冷却下来得到所需形状的具有一定刚性的坯体,然后将其从模具中取出得到MIM成形坯。MIM产品可能的缺陷大部分是在注射成形步骤中形成,如裂纹、孔隙、焊缝、分层、粉末与粘结剂分离现象等。

5.整形校正  

将MIM金属粉末注射成型的初步产品从磨具拿出后切出水口,这一步骤可以人工用剪刀完成,对于大批量的订单也可以采用自动化工序完成。然后摆件,摆盘在陶瓷盘中,因为未经脱脂和高温烧结的产品脆度很高,这一步骤主要由人工完成,较少采用自动化蜘蛛手

6.脱脂

脱脂可以粗略地将所有的脱脂方法分为两大类:一类是二步脱脂法。二步脱脂法包括溶剂脱脂+热脱脂,虹吸脱脂——热脱脂等。一步脱脂法主要是一步热脱脂法,目前最先进的是metamold法

7.烧结

烧结是 MIM工艺中的最后一步工序,烧结消除了粉末颗粒之间的孔隙,使得 MIM产品达到全致密或接近全致密化。金属注射成形技术中由于采用大量的粘结剂,所以烧结时收缩非常大,其线收缩率一般达到13%-25%,这样就存在一个变形控制和尺寸精度控制的问题。尤其是因为MIM产品大多数是复杂形状的异形件,这个问题显得越发突出,均匀的喂料对于最终烧结产品的尺寸精度和变形控制是一个关键因素。高的粉末摇实密度可以减小烧结收缩,也有利于烧结过程的进行和尺寸精度控制。


8.可靠性试验

每一单一产品都需要经过可靠性试验才能够被认定为质量通过产品出厂包装。



技术重点