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金属3D打印

3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前主流金属3D打印技术是采用的激光或电子束作为输入热源来烧结或者熔化金属粉末或其混合物进行逐层叠加打印制品。主要分为选择性激光烧结/熔化(SLS、SLM)、直接金属激光烧结/ 沉积(DMLS、DMD)、电子束选区熔化成型(EBM)等技术。但是这些技术带有设备及材料价格贵、运营成本高粗糙;打印产品表面粗糙、尺寸精度差;和性能不稳定、工艺复杂难以控制、导致产品性能不一致的痛点。而美泰运用的3D金属粉末打印技术结合了金属热熔融沉积和粉末冶金后处理两种技术,使产品具有可连续小批量生产、生产制造周期短、单位材料价格低、操作容易、性能简单、精度高等优点。

首先,采用金属热熔融沉积成形(MFDM)通过将丝状材料既混炼过的金属粉末熔丝从加热的喷嘴挤出,按照零件每一层的预定轨迹,以固定的速率进行熔体沉积,得到低成本高精度成形的半成品。然后再通过粉末材料成型后处理技术将半成品进行脱脂和烧结工序,这个过程可以保持产品性能一致。相当于用3D打印技术代替了MIM技术中的注射成型步骤,其他MIM步骤维持不变。整个过程将打印与烧结分开、分步获得产品形状与性能,简单、可控、易操作。最后得出的产品打印成型精度高、产品成型密度大于97%,强度硬度等性能接近原材。

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